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聯軸器加工工藝在數控自動化領域占據的位置

來源:??????2016-3-26 21:49:08??????点击:
聯軸器主要分爲微型聯軸器和大型聯軸器兩大類,對于微型聯軸器,行業發展趨勢明顯,會利用數控自動化機器代替現有的普通車床加工工藝。對于普通車床加工工藝,生産出來的聯軸器,一方面精度和光潔度達不到客戶要求,另一方面加工時間較長,還有就是價格較高。國內大多數聯軸器廠家引進了德國技術生産的數控化自體生産機器,只需要操作人員編制好程序,把下好尺寸的原材料固定在加工中心上,機床會自動繼續車,銑,打孔,插鍵等,實現聯軸器自動一體化生産工藝。由于這種德國引進的原進口機床價格較昂貴,所以大多數聯軸器生産廠家還是使用普通車床進行加工聯軸器,不過,根據聯軸器發展趨勢,國內會逐步代替普通車床,使用自動化生産機床來進行加工聯軸器。
聯軸器加工專用數控機床的普通機床相比,數控機床有如下特點:
1、對加工對象的適應性強,適應模具等産品單件生産的特點,爲模具的制造提供了合適的加工方法;
2、加工精度高,具有穩定的加工質量;
3、可進行多坐標的聯動,能加工形狀複雜的零件;
4、加工零件改變時,一般只需要更改數控程序,可節省生産准備時間;
5、機床本身的精度高、剛性大,可選擇有利的加工用量,生産率高(一般爲普通機床的3~5倍);
6、機床自動化程度高,可以減輕勞動強度;
7、有利于生産管理的現代化。數控機床使用數字信息與標准代碼處理、傳遞信息,使用了計算機控制方法,爲計算機輔助設計、制造及管理一體化奠定了基礎;
8、對操作人員的素質要求較高,對維修人員的技術要求更高;
9、可靠性高。


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